機(jī)箱機(jī)柜制作的工藝是復(fù)雜有序，從設(shè)計(jì)到制作每一步都是環(huán)環(huán)相扣，為打造機(jī)箱機(jī)柜具有全新視覺效果的產(chǎn)品，注重產(chǎn)品外觀的同時(shí)兼?zhèn)鋵?shí)用的功能，為用戶帶來的性能體驗(yàn)，新穎、合理的設(shè)計(jì)是為了更方便用戶安裝其它設(shè)備，實(shí)現(xiàn)整體視覺效果的提升。尤其是在初的選在環(huán)節(jié)是精挑細(xì)選。

機(jī)箱機(jī)柜的選材是十分重要的，這可能會(huì)影響它的品質(zhì)，一般冷作鈑金的原材按材質(zhì)分，有合金構(gòu)造鋼，碳素構(gòu)造鋼，鋁銅等。按軋制的斷面形狀特征分，有型材，板材，線材，型材。

在挑選時(shí)應(yīng)按以下幾點(diǎn)合理挑選：

1.依據(jù)工作情況合理挑取材料

鈑金加工設(shè)計(jì)的活泛性大，具有許多的優(yōu)越性冷作件的壁厚能夠相差很大，按受力情況不同和工作情況的不同，可選用不同強(qiáng)度、不同耐磨性、耐腐蝕等性能的材料。

2.盡量采用軋制的型材

經(jīng)軋制的型材，尺寸較準(zhǔn)確，品質(zhì)可靠，外表平整，光潤(rùn)，價(jià)錢低，采用軋制的型材還能夠減少焊接及成型加工開銷，具有效率高，成本低的優(yōu)點(diǎn)，所以在構(gòu)造件中能得到廣泛的應(yīng)用。

3.提供原材料的利用率

鈑金加工，在保障強(qiáng)度和技術(shù)要求的前提下，其胚料允諾以小拼大，這樣能夠減少邊角余料，降低成本，依據(jù)板材的大小，能夠選用訂好的尺寸長(zhǎng)度的板材。

機(jī)箱機(jī)柜由于使用環(huán)境的特殊性，客戶在選用機(jī)箱機(jī)柜時(shí)，對(duì)其質(zhì)量的要求十分高，因?yàn)橹挥衅焚|(zhì)保證的機(jī)箱機(jī)柜，才能完全的滿足使用，因此廠家對(duì)于機(jī)箱機(jī)柜的技術(shù)不斷完善，使其加性能加優(yōu)越。

智能制造是將工業(yè)機(jī)器人與數(shù)控機(jī)床融合應(yīng)用在一起的鈑金加工自動(dòng)化模式，是當(dāng)前現(xiàn)代裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的發(fā)展趨勢(shì)，智能化設(shè)備的出現(xiàn)促使電力機(jī)柜、鈑金機(jī)箱加工行業(yè)越來越多地采用工業(yè)機(jī)器人及智能制造技術(shù)來改造傳統(tǒng)工藝流程。減少勞動(dòng)力，提高鈑金機(jī)箱機(jī)柜加工精度的同時(shí)提高生產(chǎn)效率。